全自动数控板材生产线是目前各大钢结构工厂的施工设备，整机可一人操作，可用于给料、切孔、锥度、给引小管。

小导管提前板材生产线施工

先进的板材生产线是一种通过在穿孔小管内灌浆固化来防止坍塌的施工技术。使用的gaoji管材一般为42~50mm，壁厚一般为3~5mm，但这种管材不经高温加热很难一次成型。人工处理产生的废管很多，效率低。小管锥孔切割生产线配备一体式高频加热器，充分解决了这一问题，一次成型大大提高了工程进度。

板材生产线设备特性:

1.用户友好的操作界面，只需输入产品孔位的坐标参数，即可进行产品加工，无需人员编程。

2.控制:屏幕操作界面+FATEK数字控制+Delta伺服。

3.加工:可换模加工6-45mm孔(可根据客户需求定制)。

4.该机可加工复杂形状管件的全孔或半孔。

5.该机可连续加工多个孔，可存储100多个产品的加工参数。

6.对于产品检索，可以通过序列号、序列号或逐行搜索。

7.机床方便，换模快捷，可大大节省调机时间。

8.自动化加工产品一致性好。

用小导管预注浆板材生产线时应注意的问题:

1.在施工过程中，钻机之间要隔开一定的距离，否则，由于向岩体中注水过多，围岩可能会坍塌滑动。钻孔时，保证钻杆和钻头的水孔畅通是很重要的。因此，应注意水从钻孔流出的情况。如果水孔有堵塞的迹象，应将钻杆拉回约50厘米，反复扫孔后应畅通水孔，然后缓慢进尺，直至达到设计深度。

2.灌浆通过填充、劈裂等方式占据其位置。将土颗粒与岩石裂隙之间的水分和空气置换后，经过一定时间的凝结，将原来松散的土颗粒或裂隙胶合成一个整体，形成一个结构新、强度高、防水性能好的固结体，使围岩大幅度松散破碎。

3.跑步者的桌面和周围不应放置任何东西，以防发生意外。使用中如发现异常情况，应停机，待故障清除后继续上车。操作时，如果需要反转，bixu先停止机器，然后反转工作。