板材生产线维修人员的anquan伤害和火灾事故大多发生在塑料板材生产线的故障维修或计划维修期间，原因是没有制定或实施有效的anquan措施。本文根据企业辅导的经验和板材生产线维护的特点，总结了板材生产线维护的三项基本anquan措施，希望能帮助企业做好板材生产线维护的anquan管理工作。

一、封锁板材生产线，进行可视化管理

本文的基本目的是规避板材生产线本身的风险。维修人员应首先将板材生产线的状态设置为故障或维修状态，并悬挂“维修中”、“维修中”、“禁止关闭”等警告标志。特种作业应当有专人监管，监护人不得从事与监管无关的作业或者事情。

挂标志牌时，需要将板材生产线从自动状态调整到手动状态，关闭液源和进料口，固定或锁定一些需要固定或锁定的机械部件，当需要关闭电源时，关闭电源、辅机电源和气源。只有确认板材生产线不会出现故障后，才能进行维护。在一些特殊的运行条件下，需要检查运行参数，以防止中毒、缺氧等anquan事故。

二、开展维修作业许可管理

“许可”制度是一项重要的anquan原则，应在某些特定的维修和维护操作中实施。对于工作证的管理，很多企业管理者认为流程复杂，手续繁琐，以致不落实或落实不到位，结果往往是anquan事故、火灾事故屡禁不止。

实施维修作业许可管理有四个功能：

1.工作内容经过授权，可以层层监控；

2.确定不同维护级别的主管，并进行现场抽查确认和监控；

3.能够提前评估维修作业的风险并采取预防措施；

4.每次维护前，将提醒人员关键的anquan管理措施。

在一个化工企业中，没有许可证管理，经常会发生未遂事件和anquan事故。起初只对anquan管理责任人和相关操作人员进行了处罚教育，但一直没有改善。在zui坏的情况下，企业面临倒闭的风险。后来在开展全员生产性维护环境anquan支柱活动时，将企业维修活动按风险等级进行分类，对具有一定风险等级的维修活动和作业区域实行作业“许可证”制度，大大降低了企业维修作业中anquan事故的发生率，使企业从原来的封闭状态成为该行业消防anquan管理的标杆。

三、解锁板材生产线

有效沟通板材生产线维修保养结束后，堵板生产线负责人接到完工通知后，解除对板材生产线的堵板，并做到以下四点：

1、对作业现场进行清理、整顿、清扫活动，并达到3S标准的要求；

2.确认所有anquan装置均已恢复并确认有效；

3.预调试和正常；

4.通知所有参与维修及相关操作调试的人员，启动板材生产线，拆除板材生产线的停止标志，恢复板材生产线的状态标志。

以上三项任务是板材生产线维护anquan管理的重要预防措施。当然，劳动防护用品和防护装备的规范佩戴，维修作业标准的遵守，维修过程中标准化3S活动的实施，也会影响维修工作的anquan管理，这就需要规范化、标准化的管理。