加气混凝土板俗称蒸压加气混凝土板，是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以铝粉为产气材料，经防腐处理的钢网，经浇注、预养护和切割、加水搅拌、蒸压养护后制成的多孔板。蒸压加气混凝土砌块具有优良的施工特性。各种规格在工厂生产后，也可以像木头一样锯、刨、钻、钉。由于其体积大，施工速度非常快，可作为一般建筑的填充材料。

加气混凝土生产线通常是指年产15万立方米以上的生产线，主要针对一些蓬勃发展的城市，那里对墙体材料的需求很大。目前框架结构楼板已经成为主要的建筑形式，加气混凝土生产线主要用于填充框架结构墙体。

六个主要生产站:

1.浇注站

配料楼下面的操作平台负责操作控制翻斗车将闭合的模具放在回程轨道上，然后拉到模具上油位置，再放在浇注横移车上，送到静停窑。

2.脱模站

产生气体后的模具拔出送至翻转吊具，翻转吊车将模具吊起送至切割输送机脱模，然后返回侧板输送机辊道关闭模具。关闭模具后，模具被送回模具返回轨道。

3.切割和堆垛站

该站负责将半成品切割、堆放到蒸锅，然后将蒸锅和半成品送入高压釜。

4.出口站

该站负责将蒸好的成品从釜中拉出，送到釜出口和包装站。

5.堆垛和破碎站

该站负责将成品送到断板机进行断板。断板后，成品送至压边圈堆垛包装。

6.分拣包装站

在这个工位上，断板后的成品按照不同的规格放在托盘上，按照出货要求进行包装。

加气混凝土生产线的选择还有其他条件，即原料充足、生产场地足够大、市场空间等。，所有这些都要求我们在做进一步的投资准备之前了解市场。

工艺流程

原材料准备→水泥→石灰→石膏→添加剂→砂→原材料计量配料→浇注搅拌→加气混凝土板料加钢筋(可选)→休息→翻面脱模→准备切割小车切割→切坯→翻面去底皮→分组蒸熟→蒸熟→成品出釜→成品搁置堆放→成品包装→成品转移。